直燃機構(gòu)成及工作原理：

溶液泵、低壓溶液噴淋泵均采用變頻控制，采集機組內(nèi)部壓力差作為變頻信號，更，無滯后性。通過循環(huán)流程的優(yōu)化設(shè)計，雙變頻控制，可提高機組部分負(fù)荷狀態(tài)下的運轉(zhuǎn)效率，在制冷量25％～100％的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，燃?xì)獾南穆示陀跐M負(fù)荷指標(biāo)。在正常的使用條件下，機組的使用壽命至少在25年以上，且機組的制冷量平均年衰減小于0.2%。

如表面活性劑減少。

保養(yǎng)措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標(biāo)準(zhǔn)）。

特性：使機組內(nèi)部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質(zhì)會隨機組的抽氣作業(yè)揮發(fā)，此項目必須每年確認(rèn)，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業(yè)時，反復(fù)開啟。

保養(yǎng)的重要作用：當(dāng)該閥在經(jīng)過很多次的開啟后，內(nèi)部的真空橡膠閥墊會出現(xiàn)老化而發(fā)生開裂，外部空氣將沿開裂處，進(jìn)入機組，造成真空泄露。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

液位電極棒：

分布位置：高溫再生器，分別為E1（高液位）、E2（中間液位）、E3（低液位）。

保養(yǎng)重要性：機組內(nèi)溶液中含有的雜質(zhì)如附著在電極棒上，電極棒不能相互之間通過液體導(dǎo)電，將導(dǎo)致溶液泵變頻器指令泵體不作，溶液將進(jìn)入蒸發(fā)器，引發(fā)機組不制冷等一系列故障。

保養(yǎng)的方式：機組充入氮氣→平壓→抽取電極棒→清除異物→密封環(huán)涂抹硅脂→安裝→檢查電極棒在高溫處的連線是否炭化→處理導(dǎo)線端子氧化層。